Навигация+

Резка и Сварка Металла Технология

Опубликовано Март 27, 2017 – 12:47

технология сварки металлов

В процессе резки происходит разделение исходного материала (например, стального листа) на части или получение из него деталей определенной формы. Способы обработки материалов подразделяются на две основные группы:

  • с механическим воздействием – разрезание ножницами, распиливание, сверление, фрезерование, штамповка и др.;
  • с воздействием струи или термическим воздействием.

Способы резки, относящиеся ко второй группе, можно разделить на следующие виды:

  1. Газовая резка
    • кислородная;
    • кислородно-флюсовая;
    • резка кислородным копьем
  2. Газоэлектрическая резка
    • воздушно-дуговая;
    • кислородно-дуговая
  3. Резка методом электрической эрозии
  4. Плазменная резка
    • плазменно-дуговая;
    • резка плазменной струей
  5. Лазерная или газолазерная резка
  6. Кислородная резка с поддержкой лазерным лучом
  7. Гидро- и гидроабразивная резка
  8. Криогенная резка

Первые шесть видов также называют термическими способами резки.

В способах газовой резки источником нагрева металла является газовое (кислородное) пламя, а источники электрической энергии не используются. При кислородной резке металл удаляется из зоны реза в результате его сгорания в струе чистого кислорода и выдувания этой струей образовавшихся оксидов.

При кислородно-флюсовой резке в область реза подается специальный порошок-флюс, облегчающий процесс резки за счет термического, химического и абразивного воздействия. При кислородно-копьевой резке необходимая температура создается в результате сгорания металлического копья (трубы), через которое продувается струя кислорода.

В способах газоэлектрической резки нагрев и плавление металла выполняются источником электрической энергии, а удаление расплава из зоны реза – газовой струей.

Технология обработки методом электрической эрозии основана на разрушении поверхностных слоев металла в результате внешнего воздействия электрических зарядов.

При плазменно-дуговой резке электропроводный материал плавится за счет теплоты плазменной дуги и струи, и выносится последней из области реза. При резке плазменной струей дуга имеет косвенное действие, и материал может быть неэлектропроводным. Его плавление и удаление расплава из зоны реза осуществляется высокоскоростной плазменной струей.

Газолазерная резка заключается в нагреве и разрушении материала лазерным лучом с удалением расплава струей вспомогательного газа. Для ряда материалов в качестве вспомогательного газа применяется кислород, поддерживающий горение материала. В результате реакции окисления выделяется дополнительная теплота, усиливающая действие лазерного луча.






Похожие публикации